خدمات قالب سازی صنعتی
ما با تکیه بر دانش خود در زمینه ساخت انواع قالب های سنبه ماتریس (برش و کشش و پانچ و خم) با استفاده از کلیه دستگاه های پیشرفته و به روز در صنعت قالب سازی آماده ارائه خدمات زیر به همکاران و تولید کنندگان عزیز میباشد: طراحی و ساخت انواع قالب های صنعتی ( سنبه و ماتریس)، مشاوره در ساخت و تولید انواع قطعات صنعتی، خدمات فرز cnc، مهندسی معکوس ، برش وایرکات ، شبیه سازی محصولات و آنالیز، تراش CNC ، تولید و مونتاژ انواع محصولات نظیر تولید قطعات پلاستیکی ، تولید قطعات فلزی و تولید قطعات آلومینیومی با بالاترین کیفیت و… این مجموعه با داشتن دستگاه های به روز و پیشرفته و تیم طراحی قوی و دانش بالای خود که حاصل سال ها تجربه می باشد. این شرکت آمادگی خود را برای رساندن ایده های شما به مرحله تولید اعلام میکند. باشد که بتوانیم سهم خود را هر چند کوچک برای کمک به تولید کشور عزیزمان ایفا کنیم
اهمیت بالای خدمات قالب سازی صنعتی
- سرعت و بهرهوری: تولید انبوه با استفاده از قالبها، زمان تولید را به شدت کاهش داده و بهرهوری را افزایش میدهد.
- کاهش هزینهها: با وجود هزینه اولیه ساخت قالب، در بلندمدت، هزینه تولید هر قطعه به دلیل کاهش ضایعات و افزایش سرعت تولید، به شدت کاهش مییابد.
- تنوع گسترده: از قالبهای تزریق پلاستیک برای تولید قطعات پلاستیکی گرفته تا قالبهای ریختهگری برای قطعات فلزی، تنوع قالبها امکان ساخت طیف وسیعی از محصولات را فراهم میآورد.
- کیفیت پایدار: با استفاده از قالبها، کیفیت قطعات تولید شده بسیار یکنواخت بوده و از محصولی به محصول دیگر تغییری نمیکند.
- دقت بینظیر: با استفاده از قالبها، میتوان قطعاتی با دقت ابعادی بسیار بالا تولید کرد که در صنایع حساس مانند الکترونیک و پزشکی از اهمیت ویژهای برخوردار است
طراحی و تولید قالب صنعتی
خدمات قالب سازی صنعتی، فرآیندی چند مرحلهای است:
- طراحی دقیق: با استفاده از نرمافزارهای پیشرفته CAD/CAM، طرح سهبعدی قطعه مورد نظر با دقت بسیار بالا طراحی میشود. سپس، طرح قالب بر اساس این مدل طراحی میشود.
- ساخت با فناوری CNC: برای ساخت قالب از دستگاههای CNC استفاده میشود که با دقت بسیار بالا، مواد اولیه قالب را به شکل مورد نظر درمیآورند.
- مونتاژ و تست: پس از ساخت قطعات قالب، آنها با دقت مونتاژ شده و قبل از شروع تولید انبوه، تحت آزمایشهای مختلف قرار میگیرند.
انواع قالب صنعتی و کاربردهای آنها
در حرفه قالب سازی انواع مختلفی از قالب ها طراحی و تولید می شود. قالب ها را می توان به طور کلی در دسته های زیر جای داد :
قالب سنبه ماتریس
ساخت ابزارهای برش و فرمدهی فلزات (مثل پانچ یا خمکاری) که شامل دو بخش سنبه (متحرک) و ماتریس (ثابت) هستند.
قالب ریختهگری:
این قالب صنعتی یکی از روشهای اصلی تولید قطعات فلزی است.
در ای روش، فلز مذاب را درون یک حفره تو خالی به نام قالب میریزند. پس از سرد شدن فلز و جامد شدن، قطعهای با شکل و ابعاد دقیق قالب به دست میآید.
این فرآیند، با بهرهگیری از سادگی و قابلیت تولید قطعات پیچیده، به عنوان یک راهکار کارآمد در صنایع گوناگون از قبیل خودروسازی، هوافضا و ماشینسازی شناخته میشود.
قالب دایکاست(هات چمبر، کلد چمبر):
این روش قالبسازی یکی از روشهای پرکاربرد در تولید انبوه قطعات آلومینیومی با دقت بالا و کیفیت یکنواخت است.
در این روش، فلز مذاب آلومینیوم با فشار بالا به درون حفرههای قالب تزریق شده و پس از سرد شدن، قطعه نهایی شکل میگیرد. قالبهای دایکاست به دو نوع اصلی هات چمبر و کولد چمبر تقسیم میشوند.
- قالب فلزی : سنبه ماتریس برش، کشش، خم، مرکب، پرگرسیو، فاین بلنکینگ، فورج
قالبهای ترموستینگ (باکالیت): این قالبها، به ویژه آنهایی که با استفاده از مواد اولیه نظیر باکالیت تولید میشوند، جهت ساخت قطعاتی با ویژگیهای برجستهای چون مقاومت حرارتی بالا، عایقبندی الکتریکی مطلوب و استحکام مکانیکی قابل توجه، کاربرد فراوانی دارند.
این قالبها پس از قالبگیری، به دلیل فرآیند پخت و سخت شدن غیرقابل برگشت، شکل دائمی به خود میگیرند.
قالبهای ترموستینگ به دلیل خواص منحصر به فرد مواد اولیه، در صنایع مختلفی همچون برق، الکترونیک، خودرو و ساخت و ساز کاربرد دارند.
قالب های لاستیکی:
قالبهای لاستیکی، نوعی قالب ساختهشده از مواد لاستیکی هستند که برای تولید انواع مختلف محصولات به کار میروند.
این قالبها بهواسطه انعطافپذیری بالا، قابلیت تولید قطعات با اشکال پیچیده و غیرمعمول را فراهم میسازند.
از قالبهای لاستیکی به طور گسترده در صنایع مختلفی همچون ساخت و ساز (برای تولید سنگهای مصنوعی، آجرهای نما و کفپوش)، صنایع غذایی (برای تولید شکلات، آبنبات و ژله)، و صنایع هنری (برای ساخت مجسمه و زیورآلات) استفاده میشود.
همچنین، قالبهای لاستیکی در تولید قطعات لاستیکی و پلاستیکی نیز کاربرد دارند
هر کدام از قالب های بالا براساس روش تولید قطعه، کارکرد آن و ویژگی های اختصاصی قطعه، انتخاب می شوند.
با پیشرفت فناوریهای تولید افزایشی و هوش مصنوعی، آینده خدمات قالبسازی صنعتی بسیار روشن به نظر میرسد.
استفاده از این فناوریها، امکان تولید قالبهای پیچیدهتر و با دقت بالاتر را فراهم کرده و به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا به نیازهای بازار به سرعت و انعطافپذیری بیشتری پاسخ دهند.

